消防工程施工程序及技术要求

发布时间:2020-03-28 10:20:00

消防工程施工程序,施工准备基础施工泵体安装吸水管道安装压力水管道安装单机调试。

1、 消防工程施工程序

施工准备基础施工泵体安装吸水管道安装压力水管道安装单机调试。

施工准备-主管安装、支管安装-箱体稳定-附件安装-管道试压、冲洗-系统调试。

施工准备-主管安装-报警阀安装-立管安装-逐层喷涂安装,支管安装-喷头及支管安装-管道试压-管道冲洗泄压装置安装-报警阀附件及其它部件安装-喷头安装-系统水调试。

施工准备-主管安装-立管安装、分层主管安装、支管安装-管道试压-管道冲洗消防炮安装电源及控制装置安装-系统调试。

施工准备-设备及系统部件安装-管道安装-管道试压、吹扫-系统调试。

施工准备-导管和线槽敷设-电线和电缆敷设-绝缘电阻测试-设备安装-接线校准-单项调试系统调试-验收。

2、 消防工程施工技术要求

(1) 钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进出水管应设置防水套管,振动管道应设置柔性接头。组合式消防水箱或消防水箱的进出口管接头应采用法兰连接,其它连接时应作防锈处理。

(2) 消防给水架空管道管径大于等于DN50时,每段配水干管或配水管道至少设置一个防摇支架,防摇支架间距不大于15m;管道转弯时,三通、四通换向,增加一个防摇支架。

防摇支架的强度应满足管道、管件、管内水的重量加50%水平推力不受损伤或永久变形的要求;管道穿梁安装时,应将管道用扣件固定在混凝土结构上,并作为一个防摇支架处理。

(3) 室内消火栓出口方向应向下或与设置消火栓的墙面成90°角。消防栓不应安装在门的轴侧。

(4) 自动喷水灭火系统的喷头应在系统试压、冲洗合格后安装。在安装过程中,不允许拆卸和修改直头,严禁在喷嘴上附加任何装饰涂层。喷嘴安装应使用专用扳手,严格使用喷嘴框架拧紧;当喷嘴框架和飞溅盘变形或释放原零件损坏时,应更换相同规格和编号的喷嘴。

(5) 消防给水管网安装完毕后,应进行强度试验、冲洗和严密性试验。

(6) 消火栓系统调试应包括:水源调试和试验;消防泵调试:稳压泵或稳压阀调试:消火栓调试;自控探测器调试;干式消火栓系统报警阀快开装置调试,及应包括报警室1号电动或电磁阀等附件的调试:排水设施调试:接头”

(7) 自动喷水灭火系统的调试应包括:水源试验;消防泵调试:稳压泵调试:报警阀调试:排设施调试:联动试验,

3、固定式消防炮灭火系统施工完毕后,进行喷淋功能调试。

(1) 烟火剂储存装置安装完毕后,泄压装置的泄压方向不得面向工作面。低压碳灭火系统的安全阀应通过专用泄压管与室外连接。

(2) 灭火剂输送管道安装完毕后,进行强度试验和气密性试验,合格。

(3) 吊顶下安装无装饰罩的接管,接管端螺纹不应露出吊顶;吊顶下安装有装饰罩的接管,其装饰罩应靠近吊顶。

(4) 气体灭火系统的调试项目应包括模拟启动试验、模拟空气喷射试验和模拟切换操作试验。

4、机组的调试

泡沫灭火系统包括:电源切换试验和备用电源切换试验:消防泵试验;泡沫混合装置调试;泡沫发生器调试;泡沫消火栓喷淋试验;泡沫灭火系统喷水试验。

5、干粉灭火装置的联动控制部件应进行模拟启动试验,包括自动模拟启动和手动模拟启动试验。

(1) 防火风管的主体、框架、固定材料及密封材料必须采用不燃材料,耐火等级应符合设计要求。

(2) 防火阀、排烟阀(口)安装位置、方向正确。防火分区隔墙两侧的防火阀与墙面的距离不应大于200mm。

(3) 当防火阀直径或长边尺寸大于或等于630mm时,应设置独立的支吊架。

(4) 放空阀(口)和手动控制装置(含预埋套管)的位置应符合设计要求;电动防火阀和防烟阀(口)的手动和电动操作应灵活可靠,信号输出正确。

(5) 防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料。

(6) 风管系统安装完毕后,应进行严密性检查,根据中压系统风管确定防排烟风管的允许漏风量。

(7) 火灾自动报警系统应单独布线,系统中不同电压等级和电流类别的线路不得布置在同一管道或槽孔内。

(8) 系统调试包括:火灾报警控制器调试:各种火灾探测器调试:手动火灾报警按钮调试:火灾联动控制器调试:区域显示器(火灾显示盘)调试:消防电话调试:消防应急广播设备调试:系统备用电源调试供应:消防设备应急电源调试:消防控制中心图形显示装置气体灭火控制器调试:防火幕控制器调试:其他受控部件调试:火灾自动报警系统功能调试。